■ Grado de aluminio: 1200, 1235, 8011
■ Condiciones de pago: T/T o L/C
■ Tiempo de entrega: cerca de 15-30 días
■ Espesor: 0.016mm-0.08mm
■ Ancho: 100mm-2000mm
■ Estado de temperamento: O
La compatibilidad del papel de aluminio de sellado con las lacas termoselladas, junto con la excelente conductividad térmica y la estabilidad del metal, lo convierten en el material ideal para tapar y sellar térmicamente todo tipo de contenedores. Ya sea que el material esté fresco, rellenado asépticamente o esterilizado en el contenedor, la combinación de lámina / recubrimiento puede diseñarse para satisfacer las demandas de procesamiento y distribución. Un diafragma de lámina resuelve el problema de lograr un cierre de rosca confiable para botellas moldeadas por soplado. Esto se sella térmicamente a la abertura de la botella mediante calentamiento por inducción. Solo la lámina metálica se calienta mediante un campo electromagnético de alta frecuencia que se aplica después del llenado y el taponado. Aunque está sellado de manera confiable, la lámina se puede desprender limpiamente gracias a los recubrimientos que combinan la resistencia del sellado con la desprendimiento.
El foil de aluminio flexible para empaque es altamente compatible con todos los tipos de operaciones de conversión como: laminado, extrusión, laqueado, impreso, estampado y corte entre otros.
La hermeticidad, resistencia al calor y alta conductividad térmica y eléctrica del aluminio pueden facilitar la conversión de los productos alimenticios, farmacéuticos y cosméticos.
El foil de aluminio es buscado para empaques como: aluminio farmaceutico, blister de aluminio, Laminación para Empaque de Polvos, Laminación por Extrusión para empaques de Polvos, Laminación de Tapas para yogurt, Laminación para empaque de Cubo, entre otros.
Aleación: | 1235, 1200, 8011 |
Templar: | O |
Espesor: | 0.02~0.08mm |
Anchura: | 100~1220mm |
ID de la bobina: | 75, 150 |
Acabado superficial: ambos lados brillante, un lado brillante, un lado mate |
Aleación | Fe | Si | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ni | Ti | Otro | Al | |
Cada | Total | |||||||||||
1200 | 1 | 0.05 | 0.5 | – | – | 0.1 | – | – | 0.05 | 0.15 | 99 | |
1235 | 0.65 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | 0.1 | – | 0.06 | 0.05 | 0.15 | 99.35 | |
8011 | 0.6~1.0 | 0.50~0.9 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | – | 0.08 | 0.05 | 0.15 | Permanece |
Aleación | Templar | Espesor(mm) | Prueba a temperatura ambiente | ||
Resistencia a la tracción Rm/(N/mm2) | Alargamiento %(>=) | ||||
A50mm | A100mm | ||||
1200 | O | 0.02~0.04 | 50~105 | – | 3 |
0.041~0.08 | 55~100 | – | 6 | ||
1235 | O | 0.02~0.04 | 45~100 | – | 2 |
0.041~0.08 | 45~100 | – | 4 | ||
8011 | O | 0.02~0.04 | 55~110 | – | 4 |
0.041~0.08 | 60~110 | – | 8 |